一区二区三区 国产精品_日韩AV三级片成人午夜影院_亚洲一本大道av久在线播放_娇妻野外交换呻吟_车上最爽的乱惀小说_国内精自线一二三四2021_性乱伦黄色录相欧美华语版_久久精品国产亚洲VA九九_内射人妻无码色ab麻豆_日本一道免费在线观看

　　硅膠制品在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)或大或小的邊緣。粗糙的外觀不均勻，粗糙的邊緣直接影響整個產(chǎn)品，特別是對于特殊形狀凹凸的小型硅膠配件。只有撕裂邊緣。修復邊緣是一個完整的成品。但許多操作人員經(jīng)常遇到一種情況，即一些硅膠產(chǎn)品非常難以拆卸邊緣，一點粗心會破裂或殘留邊緣，這將導致工作效率非常慢，不良率也會提高。下面我們將詳細分析邊緣拆卸困難的原因。

　　1.硅膠原料的質(zhì)量。

　　有時，為了降低生產(chǎn)成本，硅膠制品廠會使用一些更便宜的膠水進行生產(chǎn)，而廉價膠水最常見的問題之一是撕裂強度不足，韌性差。這些膠水用于一般要求低的硅膠制品，對邊緣拆卸影響不大。但如果用于一些結構復雜的硅膠制品，除了影響成型的脫模性能外，邊緣拆卸時容易斷裂，邊緣拆卸效率會大大降低。如果在邊緣拆卸過程中稍有不慎，很容易造成破裂。

　　2.硫化溫度過高或硫化時間過長。

　　硅膠制品一旦成型溫度過高，成型后會變脆，對后續(xù)邊緣拆卸影響很大。硫化時間過長也是產(chǎn)品變脆的主要原因之一。

　　3.硫化溫度過低或硫化時間過短。

　　硫化溫度過低或硫化時間過短也會對邊緣的拆卸產(chǎn)生一定的影響。硅橡膠產(chǎn)品在未完全硫化時具有很強的靈活性，因此在邊緣拆卸時不易將邊緣與產(chǎn)品分離。

　　4.成型厚度過厚。

　　硅膠制品在成型過程中成型較厚，所以毛邊其實也較厚，厚度的增加肯定會導致硅膠制品拆邊困難。

　　5.模具原因。

　　對于邊緣拆卸現(xiàn)象，模具合模線自拆線加工已成為產(chǎn)品的關鍵，生產(chǎn)過程中邊緣拆卸不良的原因主要來自模具的自拆線問題。因此，對于硅膠制品制造商來說，小型硅膠配件等產(chǎn)品的成本往往比許多大型產(chǎn)品貴一點，因為分模線和自拆線的加工是否好。模具自拆設計不合理或生產(chǎn)質(zhì)量不合格或模具使用時間過長設計師設計模具時模具分離不合理，制作模具時自拆口不鋒利，產(chǎn)品成型后難以拆卸。模具上下足夠的努力可以為后端過程奠定足夠的基礎。

　　6.其他因素。

　　生產(chǎn)過程中模具磨損或噴砂次數(shù)過多也會造成自拆口粗糙，影響硅橡膠產(chǎn)品成型后的自拆性能。

　　總之，硅膠產(chǎn)品的拆卸問題非常重要，關系到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因此，在生產(chǎn)過程中，應嚴格控制模具，成型時厚度不宜過大，成型時應控制硫化溫度和時間。最后是膠料問題。不要貪圖便宜，選擇不好的膠料。這些膠料撕裂強度不足，韌性差，不僅會影響成型的脫模性能，還會造成拆邊困難。